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双螺旋锥形混合机

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PRODUCT DETAILS/产品详情

结构介绍
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构,包括:
(1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。
(2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我院“单螺旋锥形混合机”设计经验、使用状况和计算,确定了“双螺旋锥形混合机”的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
(3)转臂、中心杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保障螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡,改善了构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由定点工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要。

锥形混合机


工作原理
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、梅花错位阀星形卸料器、边出料等。

技术参数

格型号 SHJ-B-0.3 SHJ-B-0.5 SHJ-B-1 SHJ-B-2 SHJ-B-3 SHJ-B-4 SHJ-B-5 SHJ-B-6
装载系数 60%
单次产量kg 180 300 600 1200 1800 2400 3000 3600
公转/自转 2/118 2/118 2/50 2/50 2/50 1.6/54 1.3/50 1.3/50
装机功率kw 3 3 4 5.5 7.5 11 15 15
设备重量kg 550 600 1200 1500 2100 2500 3000 3500
设备长度mm 1000 1190 1560 1920 2140 2410 2560 2700
设备宽度mm 1000 1190 1560 1920 2140 2410 2560 2700
设备总高mm 2043 2290 2815 3403 3845 4182 4427 4660


规格型号 SHJ-B-8 SHJ-B-10 SHJ-B-12 SHJ-B-15 SHJ-B-20 SHJ-B-25 SHJ-B-30 SHJ-B-35
装载系数 60%
单次产量kg 4800 6000 7200 9000 12000 15000 18000 23000
公转/自转 1.3/50 1.2/43 1.2/43 1.2/43 1.1/43 1.1/43 1.1/43 1.1/43
装机功率kw 18.5 18.5 22 22 5.5+37 5.5+37 5.5+37 5.5+37
设备重量kg 3700 3950 4500 4900 5500 6100 6550 7000
设备长度mm 2930 3238 3418 3648 4090 4294 4530 4840
设备宽度mm 2930 3238 3418 3618 4090 4294 4530 4840
设备总高mm 5395 5690 6203 6355 7761 8133 8519 8870
应用于医药,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。

与单螺旋混合机比较,有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到低限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。
 

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